Puntos clave
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Composición excepcional de latón resistente a la deszincificación para un rendimiento fiable en ambientes marinos e industriales.
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Equilibrio óptimo de resistencia mecánica (310–380 MPa) y conductividad térmica (110 W/m·K) para tuberías de intercambio de calor.
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Ahorros probados en el coste de ciclo de vida (25–40 %) y plena conformidad con las normas ASTM B111, BS 2871 y EN ISO 1652.
El latón almirantazgo (C44300) ha marcado el estándar en aleaciones cobre-cinc para aplicaciones marinas, industriales y de proceso exigentes.
Desarrollado en el siglo XIX para atender la necesidad de la Royal Navy de un aleación resistente a la deszincificación, hoy es la opción de ingenieros y responsables de compras que requieren componentes fiables y duraderos. Estos tubos de latón grado marino aseguran un rendimiento continuado incluso en aguas salinas muy agresivas.
En este artículo, ofrecemos a compradores técnicos y gestores de proyectos una visión detallada de la composición de latón almirantazgo, sus características de rendimiento, buenas prácticas de aplicación y ejemplos de sus beneficios en costes.
¿Qué es latón almirantazgo?
El latón almirantazgo es una aleación de latón de alto rendimiento aleada con estaño (0,9–1,2 %) y elementos traza como arsénico y hierro. Su química precisa impide la lixiviación de cinc en agua de mar y ambientes químicos agresivos, lo que la hace ideal para tubos, racores y componentes en intercambiadores de calor, condensadores, bombas y válvulas.
Los ingenieros valoran su equilibrio entre resistencia, conductividad y maquinabilidad, mientras que los compradores aprecian sus ahorros de ciclo de vida frente a aleaciones competitivas.
Desglose de la composición de latón almirantazgo
| Elemento | Rango Típico | Función |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | 70,0–73,0 % | Metal base: ductilidad, conductividad y transferencia térmica |
| Zinc (Zn) | Resto | Control de resistencia y dureza |
| Estaño (Sn) | 0,9–1,2 % | Resistencia clave a la dezincificación |
| Plomo (Pb) | ≤ 0,07 % | Mejora la maquinabilidad para piezas de alta precisión |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,06 % | Refina el grano y aporta estabilidad mecánica |
| Arsénico (As) | 0,02–0,06 % | Incrementa la resistencia a la corrosión en ambientes con cloruros |
Como aleación ASTM B111, cada aditivo está calibrado para cumplir las normas ASTM B111 / ASME SB-111 y BS 2871 CZ-111, garantizando calidad constante en aplicaciones críticas.
Propiedades clave de la composición
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Resistencia a la corrosión: Como latón resistente a la deszincificación, ofrece más de 25 años de servicio en condensadores marinos.
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Conductividad térmica: Unos 110 W/m·K, que optimizan el rendimiento de las tuberías de intercambio de calor en sistemas de alta capacidad.
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Resistencia mecánica: Resistencia a tracción de 310–380 MPa y límite elástico de 180–220 MPa, adecuados para presiones de hasta 25 bar.
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Maquinabilidad: El plomo actúa como rompevirutas y la microestructura de grano fino facilita el mecanizado CNC, doblado y conformado sin fisuras.
Aplicaciones y gama de productos
Tubos de latón marino y aplicaciones offshore
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Tubería & Codos en U: Longitudes a medida, OD 12–50 mm, espesor 1–4 mm
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Componentes de Bombas: Impulsores, carcazas y cuerpos de válvulas
Tuberías de intercambiador de calor para HVAC y refrigeración distrital
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Tuberías de Condensador & Evaporador: Compatibles con los paquetes estándar
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Ensamblajes de Aletas & Bobinas: Bobinas preformadas listas para soldar
Procesos químicos: componentes de latón resistentes a la deszincificación
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Racores & Bridas: Certificados ASME B16.22
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Placas de Intercambiador: Montajes de placa y marco según planos de cliente
Tubos de latón para saneamiento y fontanería
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Racores de Precisión: Racores de compresión y conexiones sanitarias tri-clamp
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Tuberías de Instrumentación: OD desde 6 mm para sistemas de control
Todos los productos cumplen la norma EN ISO 1652, con certificados de conformidad y documentos de ensayo disponibles bajo petición.
Ventajas frente a aleaciones competidoras
| Aleación | Corrosión | Resistencia | Maquinabilidad | Coste Total de Propiedad |
|---|---|---|---|---|
| Latón ammiragliato | Superior | 310–380 MPa | Alta | La más baja en entornos agresivos |
| Muntz Metal | Moderada | 280–330 MPa | Media | Costes de mantenimiento más altos |
| Naval Brass | Buena | 250–300 MPa | Media | Ganancias de ciclo de vida limitadas |
Al reducir paradas imprevistas y alargar intervalos de mantenimiento, latón almirantazgo aporta una reducción del coste de ciclo de vida de un 25–40 % frente a alternativas.
Especificaciones técnicas y soporte
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Normas: ASTM B111 / ASME SB-111, BS 2871 CZ-111, EN ISO 1652
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Inspección: 100 % ensayo por corrientes de Foucault en tubos; medición ultrasónica de espesor
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Documentación: Certificados de ensayo de fábrica (MTR), certificados de origen y 3.1/3.2
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Servicios a Medida: Mecanizado CNC, doblado, brasado y soporte para montaje final
Nuestro laboratorio metalúrgico interno y equipo de QA garantizan que cada lote supere los requerimientos de especificación.
Ejemplos de aplicación
Ejemplo 1: Tubos de condensador en un buque portacontenedores
Un buque de 12 000 TEU sufrió fugas de tubos de condensador tras cinco años. Se instalaron tubos según ASTM B111. Ocho años después, no se registraron fugas, reduciendo el coste de dique seco en 300 000 USD anuales.
Ejemplo 2: Planta de refrigeración distrital en Oriente Medio
Una planta de 80 MW presentó incrustaciones y paradas tras tres años. Se reemplazaron las placas por unidades de latón latón almirantazgo en configuración placa-y-marco, logrando un 12 % más de eficiencia y reduciendo de seis a una las paradas anuales, proyectando un 30 % menos de coste total de propiedad en 15 años.
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Para equipos de ingeniería y responsables de compras, latón almirantazgo es una inversión estratégica: máximo rendimiento, menor coste de ciclo de vida y cumplimiento total con normas internacionales.
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