TUBOS EN ALEACIONES DE NÍQUEL

La alta solubilidad del níquel con otros metales permite la creación de numerosas aleaciones de níquel con una gran variedad de usos.

La versatilidad del níquel es uno de sus atributos más valiosos por su capacidad para formar aleaciones con una amplia gama de metales. Su alta solubilidad con el cobre, el hierro y el cromo admite la creación de numerosas combinaciones de aleaciones, cada una con propiedades únicas.

Esta adaptabilidad convierte al níquel en un componente esencial para desarrollar materiales especializados para diversas aplicaciones: desde aleaciones resistentes a la corrosión utilizadas en entornos marinos hasta aleaciones de alta resistencia en los sectores aeroespacial e industrial.

NUESTROS PRODUCTOS En ALEACIones DE NÍQUEL

N04400 – Aleación de níquel y cobre 400 – BS 3074NA13

La aleación de níquel y cobre 400 (UNS N04400) es valorada por su alta fortaleza y excepcional resistencia a la corrosión en una variedad de entornos ácidos y alcalinos, especialmente bajo “condiciones reductoras”. Se trata de una aleación que también presenta buena ductilidad y conductividad térmica, lo que le permite una alta versatilidad en aplicaciones exigentes.

Su excelente desempeño en entornos hostiles, junto con sus propiedades mecánicas, convierte a la aleación 400 en una óptima elección para industrias como la ingeniería marina, el procesamiento químico y el sector de petróleo y gas, donde tanto su robustez como la resistencia a la corrosión son esenciales.

No. UNS.
N04400 – No. BS BS3074NA13
N04400 – No. BS BS3074NA13
Comp. química (%)
Ni 63 min / Cu 28 ~ 34 / Fe 2.5 max / Mn 2.0 max / C 0.3 max / Si 0.5 max / S 0.024 max
Ni 63 min / Cu 28 ~ 34 / Fe 2.5 max / Mn 2.0 max / C 0.3 max / Si 0.5 max / S 0.024 max
Código ASTM
B163, B165, B828
B163, B165, B828
Código ASME
SB163, SB165, SB828
SB163, SB165, SB828
Aplicaciones
Ingeniería marina, procesamientos químicos e hidrocarburos, intercambiadores de calor y unidades de alquilación.
Ingeniería marina, procesamientos químicos e hidrocarburos, intercambiadores de calor y unidades de alquilación.
Tratamiento térmico
Recocido / Alivio de tensiones
Recocido / Alivio de tensiones

Propiedades *

Métricas

Imperiales

Densidad

8.80 g/cc

0.318 lb/in³

Resistencia a la tracción – min.

483 MPa

70 ksi

Resistencia a la tracción – min.

586 MPa

85 ksi

Límite elástico – recocido min.

125MPa

28 ksi

Límite elástico – alivio de tensiones min.

379 MPa

55 ksi

CET, lineal

14.2 μm/m•°C @ 100°C

7.7 in/in/°F x 10-6 @ 200°F

Capacidad calorífica específica

445 J/kg•°C @ 100°C

0.105 Btu/lb/°F @ 200°F

Conductividad térmica

24.0 W/m•°C @ 100°C

167 Btu-in/h/ft2/°F @ 200°F

Punto de fusión

1300 – 1350°C

2370 – 2460°F

* La información proporcionada en esta página incluye valores típicos a ser utilizados sólo como referencia general e informativa. Estos valores no están destinados a especificaciones exactas, diseño o propósitos de ingeniería.

NUESTROS PRODUCTOS En ALEACIones DE NÍQUEL

N08800 – Aleación de hierro-níquel-cromo 800 – BS 3074NA15

Los tubos de aleación de hierro-níquel-cromo 800 (UNS N08800) son especialmente aptos en aplicaciones que requieren su destacada robustez y resistencia a la oxidación y carburización en ambientes de alta temperatura. Sus propiedades son ideales para su uso en intercambiadores de calor y hornos, donde la exposición prolongada a temperaturas extremas es habitual.

La estabilidad de la aleación en su estructura austenítica asegura que mantenga su integridad y rendimiento durante largos períodos, incluso bajo condiciones térmicas severas. Además, la resistencia de la aleación 800 a la corrosión en diversos entornos acuosos, mejora aún más su idoneidad en aplicaciones exigentes en tuberías en industrias como la generación de energía, el procesamiento químico y las plantas petroquímicas.

No. UNS.
N08800 – BS No. 3074NA15
N08800 – BS No. 3074NA15
Comp. química (%)
Ni 30~35 / Cu 0.75 max / Fe 39.50 min / Mn 1.5 max / C 0.10 max / Si 1.0 / Cr 19~23 / Al 0.15~0.60 / Ti 0.15~0.60 / S 0.15 max
Ni 30~35 / Cu 0.75 max / Fe 39.50 min / Mn 1.5 max / C 0.10 max / Si 1.0 / Cr 19~23 / Al 0.15~0.60 / Ti 0.15~0.60 / S 0.15 max
Código ASTM
B163, B407
B163, B407
Código ASME
SB163, SB407
SB163, SB407
Aplicaciones
Ingeniería marina, procesamientos químicos e hidrocarburos, intercambiadores de calor y generadores de vapor.
Ingeniería marina, procesamientos químicos e hidrocarburos, intercambiadores de calor y generadores de vapor.
Tratamiento térmico
Recocido
Recocido

Propiedades *

Métricas

Imperiales

Densidad

7.94 g/cc

0.287 lb/in³

Resistencia a la tracción – min.

517 MPa

75 ksi

Límite elástico – min.

207 MPa

30 ksi

CET, lineal

14.40 μm/m•°C @ @ 100°C

7.90 in/in/°F x 10-6 @ 200°F

Capacidad calorífica específica

460 J/kg•°C @ 100°C

0.11 Btu/lb/°F @ 200°F

Conductividad térmica

13 W/m•°C @ 100°C

89 Btu-in/h/ft2/°F @ 200°F

Punto de fusión

1357 – 1387°C

2475 – 2525°F

* La información proporcionada en esta página incluye valores típicos a ser utilizados sólo como referencia general e informativa. Estos valores no están destinados a especificaciones exactas, diseño o propósitos de ingeniería.

NUESTROS PRODUCTOS En ALEACIones DE COBRE

Los productos que fabricamos en aleaciones de cobre:

C12200 – Cobre DHP –
ISO Cu-DHP

Son tubos que ofrecen alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

C44300 – Latón Almirantazgo –
ISO CuZn28Sn1

Las propiedades anticorrosivas del latón Almirantazgo son adecuadas para el uso con agua contaminada.

C68700 – Latón al aluminio –
ISO CuZn22AI2

Su alta resistencia a la corrosión logra que esta aleación sea excelente para su uso en aguas de enfriamiento a altas velocidades.

C70600 – CuNi 90-10% –
ISO CuNi10Fe1Mn

Ofrecen durabilidad y resistencia a la corrosión superiores para obtener resultados óptimos en aplicaciones marinas.

C71500 – CuNi 70-30% –
ISO CuNi30Mn1Fe

Son los tubos con mayor durabilidad entre todas las aleaciones de cobre. Ideal para las condiciones más exigentes.