PLACAS TUBULARES

Una placa tubular es una placa perforada que se utiliza para soportar y asegurar los tubos dentro de un intercambiador de calor, garantizando así la alineación y el sellado adecuados entre los tubos y la estructura circundante.

Las placas tubulares son componentes esenciales en intercambiadores de calor, calderas y recipientes a presión, lo que proporciona una base estructural para asegurar los conjuntos de tubos que facilitan la transferencia de calor entre fluidos.

Fabricamos placas, discos, deflectores y placas tubulares terminadas para intercambiadores de calor de carcasa y tubo en diversos materiales, todos fabricados de acuerdo con los principales estándares internacionales, incluyendo ASTM, ASME, DIN y EN.

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Placas tubulares

Deflectores

Discos y planchas

PRODUCTOS

Nuestros materiales estándar

Aleaciones de acero

Aleaciones de níquel

Acero inoxidable duplex

Acero al carbono

Acero inoxidable

Titanio

Aleaciones de cobre según ASTM B171 / ASME SB171 / DIN EN 1653

C46400 Latón naval

C61400 Bronce aluminio

C63000 Bronce AlNi

C70600 90-10 CuNi

C71500 70-30 CuNi

También producimos placas revestidas “clad” en diferentes materiales.

CÓMO TRABAJAMOS

Diseño y fabricación de nuestras placas tubulares

Las placas tubulares son componentes de soporte esenciales en los intercambiadores de calor de carcasa y tubo, vitales para la transferencia eficiente de energía térmica en una amplia gama de procesos industriales. Su diseño y producción altamente automatizados garantizan precisión y fiabilidad.
Utilizamos software CAD para crear diseños detallados y realizar cálculos, optimizando el diseño y las dimensiones. Nuestra tecnología CAM luego traduce estos diseños en instrucciones precisas para máquinas CNC, encargadas de la perforación y fabricación de las placas tubulares con alta precisión.

Esta integración de CAD/CAM garantiza que las placas tubulares cumplan con estrictos estándares de calidad y se adapten perfectamente a sus exigentes entornos operativos.

Tras este proceso minucioso, nuestro equipo de maquinistas expertos perfora las placas tubulares con máxima precisión para acomodar los extremos de los tubos, de acuerdo con las especificaciones de nuestros clientes. Luego, los extremos de los tubos se expanden para asegurarlos en su lugar y crear un sellado hermético.
Una vez instaladas, las placas forman una unidad sellada que se atornilla a las bridas dentro de la carcasa, lo que crea una cámara para el intercambio de calor de líquidos o gases en calderas, intercambiadores de calor y otras aplicaciones.

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En un intercambiador de calor de carcasa y tubo, se manejan dos fluidos: uno fluye dentro de los tubos, mientras que el otro circula por fuera. La placa tubular, en contacto constante con ambos fluidos, debe estar diseñada con propiedades de resistencia a la corrosión y propiedades metalúrgicas adecuadas para los fluidos específicos y sus velocidades.
Para evitar la corrosión galvánica entre los tubos y las placas tubulares, es esencial seleccionar aquellos materiales que estén estrechamente alineados en la serie galvánica, para garantizar un rendimiento confiable y efectivo.